Altamente empregado na transferência de líquidos, sólidos, vapores, gases, ar, vácuo ou cabos elétricos, sob altas ou baixas pressões e temperaturas, em instalações sujeitas a movimentos.
Os tubos metálicos flexíveis são compostos por um tubo onde são confeccionadas ondulações proporcionado flexibilidade; um revestimento externo em malha com a finalidade de absorver forças longitudinais devido a pressão interna bem como proporcionar suporte radial ao flexível; e conexões para montagem do tubo flexível ao ponto de utilização.
Estes tubos apresentam as seguintes propriedades, flexibilidade, resistência à pressão e resistência mecânica. A flexibilidade deste tubo é conferida pela deformação das ondulações enquanto a resistência à pressão é garantia pela continuidade metálica.
As vantagens em se utilizar tubos flexíveis são diversas, dentre as principais:
- Resistente a baixas e altas temperaturas.
- Resistente a pressões desde alto vácuo até altíssimas pressões.
- Ótima resistência química.
- Previne vibrações e absorve movimentos de dilatações e/ou mecânicos.
Existem muitos tipos diferentes de tubos disponíveis no mercado, dentre os quais metal, borracha, compósito, PTFE e tecidos. A decisão de optar por tubos flexíveis metálicos é por sua melhor capacidade em atender “simultaneamente” os oito fatores abaixo:
- Melhor resistência a temperatura;
- Ótima compatibilidade química com uma enorme variedade de meios;
- Perfeita impermeabilidade;
- Baixo risco de falhas catastróficas;
- Alta resistência a abrações e capacidade de altas deflexões;
- Segurança contra o fogo;
- Alcance do vácuo total;
- Flexibilidade na escolha da conexão para montagem;
Abaixo estão as normas comumente utilizadas para os terminais dos tubos metálicos flexíveis:
Terminal Soldado: ASME B16.25
Terminal Roscado
Rosca paralela BSP: NBR 8133
Rosca cônica BSP: NBR 8133
Rosca cônica NPT: NBR 12912
Rosca paralela NPS: NBR 12912
Terminal Flange:
ANSI B16.5 150# ou 300#
DIN 2632 PN 10
DIN 2633 PN 16
DIN 2634 PN 25
DIN 2635 PN 40